Крупорушки: устройство, принцип работы, особенности моделей

Изготовление лущилки для кукурузы

Для зернодробилки можно использовать двигатель от водяного насоса мощностью около 1,5 кВт 3000 об/мин.
Двигатель устанавливается на основание, металлический лист толщиной не менее 3 мм. В листе нужно просверлить отверстие диаметром чуть больше диаметра вала двигателя. Двигатель крепим к пластине болтами.

Рабочую камеру можно изготовить из листового металла 3 мм, вырезаем полоску толщиной 40 мм и выгибаем из неё кольцо диаметром 300 мм. Кольцо приваривается к основанию.

Для крепления ножа к валу двигателя понадобится муфта, заказать выточить муфту можно любому токарю.

Нож для зернодробилки можно изготовить из ножа газонокосилки или диска циркулярной пилы. Длина ножа должна быть соответственно на 10 – 20 мм меньше диаметра рабочей камеры. Нож крепится к муфте болтами М 8, муфта одевается на вал двигателя.

Дно рабочей камеры закрываем решетом, изготовить решето можно из металлической сетки с размером отверстий 3 – 3,5 мм. Решето крепим к рабочей камере шпильками и гайками, если требуется изменить размер помола достаточно поменять решето на другое с отверстиями требуемого диаметра.

Установка бункера для засыпки зерна. Под бункер можно использовать любую конусообразную ёмкость, для этого в верхней пластине рабочей камеры нужно сделать небольшое отверстие диаметром около 30 мм, приварить на него бункер и сделать задвижку для регулировки подачи зерна из бункера в камеру.

Зернодробилку устанавливаем на металлическую бочку или другую подходящую ёмкость.

Для подачи початков кукурузы предусмотрена как и кккурузных.

Как изготовить

Для изготовления кукурузной лущилки своими руками важно:

Дробилка для кукурузы из газового баллона
  1. Использование прочных материалов, деталей.
  2. Выбор подходящего объема приспособления.
  3. Наличие детальной, пошаговой инструкции.

Для создания кукурузолущилки электрической подготовьте:

  1. Основу для агрегата из прочного материала (алюминий, плотный пластик).
  2. Резервуар для початков. Это может быть старая, ненужная вещь (бункер от стиральной машины, цилиндрическая емкость).
  3. Заслонку на корпус.
  4. Диск с зубьями.
  5. Тумблер (выключатель).
  6. Скребок.
  7. Фланец.
  8. Мотор.
Самодельная теребилка кукурузы

Создание конструкции начинается с крепежа основы и резервуара заклепками. Зерноотбойный механизм соединяют со щитком лотка. На стенке резервуара устанавливают тумблер на магнитном пускателе. В диске сверлят дрелью отверстия (не больше 14 мм), приваривают зубья, полукруглые для фермерского хозяйства или острые для небольших объемов урожая.

Лоток имеет 2 отверстия: одно для зерна, а другое для пустых початков. На нижнюю часть камеры крепятся 2 пластины по 2 см. Они нужны, чтобы поддерживать резиновый скребок. Его задача — направление с одной в другую сторону кукурузных початков. Фланец крепится к валу мотора.

Корморезка своими руками из стиральной машины

Бюджетные измельчители из подручных материалов: своими руками

Задумались, куда деть траву, которую вы скосили на участке, листву, стебли и ботву? Один из вариантов — измельчить «даровой ресурс» и пустить его в дело. На компост или на корм для мелкой животинки. Для этого вам нужна траворезка. Не хотите переплачивать за магазинную? Изготовьте её своими руками, за недорого, как это сделали пользователи портала.

  • Самодельная траворезка «Монстр» из болгарки и оцинкованного бака
  • Измельчитель травы и кукурузолущилка с движком «Made in USSR»
  • Особенности эксплуатации самоделок и пути их усовершенствования

Как сделать дробилку для зерна своими руками

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

  • Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
  • Решетка с мелким сечением или сетка,
  • Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
  • Коробка для зерна,
  • Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами.

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

  • Режущие диски или ножи,
  • Решетка,
  • Дополнительный двигатель,
  • Металлический уголок или узкие пластины,
  • Молоток,
  • Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим, как сделать простую, но мощную дробилку из маленькой болгарки. Ее автор использует для дробления листьев кукурузы, что является довольно неплохим кормом для домашних животных. Машинка получилась довольно производительная, не считая того момента, что рабочий контейнер сделан из консервной банки.

Конструкция требует некоторых доработок в плане безопасности и надежности, но в целом идея заслуживает внимания. Если вам проект заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Самодельная лущилка для кукурузы

Зерно начинают засыпать при закрытой задвижке. После того как зерно поступило в бункер приема, понемногу открывают задвижку. Зерно выпадает в рабочую камеру, и с помощью вращающихся ножей начинается процесс измельчения.

После измельчения зерно пропускается через решето. Диаметр отверстий контролирует размер помола зерна. Измельченное зерно попадает в бункер приема сырья.

Рабочая часть в процессе эксплуатации изнашивается, поэтому она требует постоянного ухода.

Процесс измельчения ботвы кукурузы схож с измельчением початков.

Принцип работы измельчителя стеблей:

  1. Стебли загружают в прямоугольный люк, находящийся в боковой части измельчителя.
  2. Ботва проходит через ножи рабочей части.
  3. Измельченные растительные остатки поступают в бункер приема.

Процесс измельчения кукурузы в кочанах прост. Экономический эффект достигается за счет повышения производительности измельчителя.

Принцип работы:

  1. В прямоугольный люк помещают кукурузные початки.
  2. За счет силы тяги они поступают в рабочую часть, где находятся радиально расположенные ножи.
  3. После измельчения сырье поступает в бункер приема и готово к использованию.

Каждому владельцу мелкого либо среднего по размерам фермерского хозяйства необходимо постоянно о нем заботиться. С целью увеличения эффективности подобной деятельности стоит регулярно внедрять средства механизации.

Так, многими делается дробилка для зерна своими руками, позволяющая гранулировать его с целью получения кормов для животных, которые есть в хозяйстве. Подобная техника проводит измельчение зерен, чтобы пищеварительная система живности могла их переварить.

Это делает его питательным, а также более полезным.

Типы конструкции

Всего существует несколько разновидностей зернодробилок, которые стоит рассмотреть подробнее.

Роторные дробилки

Для подобных вариантов дробилок характерен большой вес, крупные габариты, а также наличие мощной силовой установки. Их применяют с целью измельчения различных культур, а также травы либо корнеплодов. Устройства справляются с ними без труда. Главным рабочим органом агрегата считается ротор, на котором установлены ножи.

Размер фракции готового сырья определяется скоростью, с которой вращается ротор. Делать такой измельчитель зерна своими руками либо покупать его в готовом варианте обойдется существенно дороже, нежели молотковый вариант.

К тому же из-за больших габаритов, а также веса, подобных агрегат проблематично использовать в небольших хозяйствах.

Молотковые дробилки

Такой вид представляет собой более сложное в плане конструкции устройство. Однако это становится причиной сложности его использования. Так, после запуска двигателя, начинается вращение барабана.

При этом молотки, которые установлены внутри, также начинают движение и бьют по нему. В результате засыпаемое зерно попадает под такие удары и раскалывается на небольшие части.

После этого оно опускается на сито, через которое просеивается мелкая фракция, а более крупная продолжает оставаться внутри и измельчаться.

Подобный агрегат является средним по сложности в плане сборки, а его наличие в фермерском хозяйстве – это необходимость. Для самостоятельного изготовления зернодробилки не нужно готовить большое количество инструментов.

Основное оборудование, которое используется в таких устройствах, предварительно проходит процедуру балансировку. Осуществить это можно как самостоятельно, так и пригласив для этого специалистов со стороны.

При проведении балансировки выполняются такие работы:

  1. Изучение состояния оборудования на наличие вибрации.
  2. Выявление причин, которые приводят к появлению вибрации, а после их устранение.
  3. Проводится непосредственная балансировка валов.

Необходимость проведения такой процедуры заключается в том, что наличие даже незначительных вибраций может привести к тому, что рабочие элементы (ножи или молотки) будут задевать стенки рабочей емкости. В результате это приведет к стремительному их износу и поломке всего устройства. Стоит подробно разобрать, как сделать дробилку из различных бытовых приборов.

Из болгарки

Нередко в домашнем хозяйстве используется обычная шлифовальная машинка, в простонародье – болгарка. Умельцы придумали, каким образом из неё можно сделать зернодробилку. Для этого потребуется только небольшие доработки. В результате получается самодельное устройство, не требующее существенных затрат.

Так, требуется лист фанеры, который послужит основой для будущей конструкции. Дальне на него будут установлены главные элементы устройства. В этом листе требуется сделать 2 отверстия, на которые смонтировать приемный бункер, а также корпус пилы.

Дальше с помощью болтов, а также скоб крепится сама болгарка. В виде дробилки используют металлический диск, имеющий круговую заточку. Снизу монтируется сетка, имеющая требуемый размер ячеек. В качестве бункера для зерна можно использовать пластиковую бутылку, имеющую емкость 5 л. После этого можно начинать использовать готовый агрегат.

Более крупный вариант зернодробилки можно делать, используя для этого старую стиралку. Её функционирование будет очень похожим на работу кофемольной машины. Это обусловлено тем, что засыпаемое в такой агрегат зерно будет дробиться посредством заточенных ножей, крутящихся внутри барабана.

Как сделать дробилку для кукурузы своими руками

Для изготовления такой дробилки первую силовую установку нужно смонтировать на дно устройства. Туда же устанавливается сетка, а также создается окно, посредством которого будет выходить измельченная фракция. Второй двигатель стоит смонтировать рядом с отверстием, которое находится возле основания.

Валы от моторов направляются в разные стороны относительно друг друга.

С целью защиты силовой установки от пыли, вокруг нее создается специальный защитный кожух.

Габариты бункера, куда будет происходить засыпание зерна, определяются производительностью, которую будет иметь готовый агрегат. Рекомендуется дополнительно оборудовать его щитовым затвором.

К тому же под смонтированный агрегат устанавливается емкость, куда будет поступать перемолотое зерно. С целью увеличения комфорта работы с такой зернодробилкой рекомендуется установить на выходной люк специальный рукав.

С его помощью будет предотвращаться разбрасывание по сторонам измельченной продукции.

Из пылесоса

Еще один вариант создания зернодробилки заключается в использовании силовой установки, взятой из обычного бытового пылесоса. В этом случае последовательность действий будет следующей:

  1. Сначала для создания основания берется лист ламината либо фанеры.
  2. После этого по центру делается отверстие, куда монтируется мотор от пылесоса.
  3. Теперь делаются измельчительные ножи. Для их изготовления используется стальная пластина, имеющая толщину в 20 см, а толщину порядка 2 мм.
  4. Дальше приготовленные ножи устанавливаются на валу силовой установки.
  5. Проводится монтаж рабочей камеры.

Подобная дробилка для зерна, кроме экономической выгоды, еще легко устанавливается и имеет простую конструкцию. Благодаря этому она легко ремонтируется.

Зернодробилки – это необходимое механическое устройство, позволяющее получить мелкую фракцию различных круп. Она необходима не только в крупных агрохолдингах, но и в мелких фермерских хозяйствах. К тому же сделать её можно самостоятельно из различных бытовых приборов, используя инструкции, которые можно посмотреть на видео.

Виды зернодробилок

Среди разнообразия механизмов важно определить, какой из них будет максимально соответствовать потребностям хозяйства.

Центробежная крупорушка. Принцип работы и сама конструкция схожи с электрическими кофемолками. Зерна измельчаются при помощи ножей на стенках емкости, к которым прижимаются центробежной силой. Регулировать размер комбикорма можно при помощи сита с ячейками разного калибра, а выработку – острыми ножами и мощностью.

Винтовая (шнековая) крупорушка. Такие агрегаты разрезают зерно и расплющивают его. Это происходит от использования металлического многогранника и колодок со шлицами. Изъянами являются затупление граней многогранника, что сказывается на выработке, и невозможность настроить калибр помола. Выигрывают в этом плане крупорушки с винтом. Они комбинированные, потому как со шнеком используется нож. Изготовить такую крупорушку можно в домашних условиях, используя чертежи.

Мельничная крупорушка. Самая распространенная и общедоступная, пришедшая с давних времен. Каменные жернова по схеме всегда в рабочем состоянии и не требуют затачивания, как металл. В такой модели неудобно регулировать плотность помола, однако, вы можете попробовать ее сделать в домашних условиях.

Вальцовочная крупорушка. Изготовлена по аналогии со шнековыми, многогранник может быть с разным количеством зубьев. В таких приспособлениях легко регулировать плотность помола по схеме, а если заменить вальцы круглой теркой, возможно извлечь комбикорм заданного размера.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

  • Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.
  • Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.
  • Ножи прикрутили к фланцу.
  • Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Особенности изготовления самодельной мельницы

Корпус оборудования представляет собой коробку, выполненную из металла, толщина последнего должна быть равной 5 миллиметрам. Из материала нужно будет сформировать корпус в виде цилиндра, диаметр которого равен 300 миллиметрам. Нижнюю часть нужно будет оборудовать статором, тогда как сверху оборудования должна быть расположена крышка.

Внутри корпуса следует расположить мотор и мельницу, который фиксируется таким образом, чтобы подшипник надвигался на вал устройства, на нём, в свою очередь, монтируется ротор. Вращаясь, он станет развивать скорость до 3000 оборотов за одну минуту. Бункер нужно будет укрепить поверх корпуса, используя для этого винты, через него и будет происходить подача зерна.

Для того чтобы более удобно было использовать оборудование, нужно установить заслонку, которая будет регулировать расход сырья. Понадобится и рукав, который станет выполнять роль пыльника, его нужно изготовить из брезентового материала. Через этот элемент станет выходить продукция. Не стоит забывать о том, что должны быть проделаны отверстия для подачи и последующего извлечения готового зерна.

Выводы

Сделать траворезку по силам большинству домашних мастеров. В качестве бака используйте «флягу» из-под масла, бочку и т.д. Для изготовления самоделки вам потребуется набор инструментов:

  • болгарка;
  • дрель;
  • сварочный инвертор;
  • набор слесарных инструментов.

Основная расходная часть — двигатель. Пользователи использовали б/у приводы. Выгодно ли делать траворезку своими руками? Сравните цены на заводские модели и посчитайте, во сколько вам обойдётся покупка деталей для самоделки. Не забудьте прибавить временные затраты.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

Стоит отметить, что за основу рекомендуется брать стиральные машины старого образцы. Обычно они цилиндрической формы и двигатель расположен снизу.

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Описание устройства

Прежде чем приступить к расчётам и проектированию будущего агрегата, нужно разобраться, что это за устройство. Теребилка, или как её называют, крупорушка, представляет собой механическое либо электромеханическое устройство, позволяющее мгновенно очищать зерно кукурузы от початков.

Делят такие устройства на 2 типа:

Крупорушка для очистки кукурузы
  1. Промышленные— способны очищать около 500 кг урожая за 1 час работы. Такие лущилки имеют крупные размеры и требуют не менее 2 подсобных рабочих, так как урожай в них засыпается вёдрами или мешками. Устанавливаются только на крупных фермах.

Любительские — небольшие аппараты маленькой мощности, за час работы способны переработать до 100 кг плодов. Используются на маленьких фермах, либо в домашних хозяйствах.

В зависимости от типа работы лущилка бывает:

Лущилка кукурузы электрическая лан
  • автоматическая— имеет электродвигатель разной мощности, который является основной действующей силой;

ручная — приводится в действие механической системой валов, благодаря участию человека;

Вне зависимости от типа конструкции и принципов работы, такие агрегаты имеют следующие составляющие:

  • барабан — цилиндрическая ёмкость, в которой проходит процесс извлечения зерна, имеющая отверстие для засыпки плодов и сбора ботвы, а также полость для вывода очищенного зерна;
  • лущильный элемент — устанавливается на вал барабана, непосредственно воздействует на початки, отделяя зерно;
  • сборный контейнер — внешняя часть агрегата, в которую поступает чистое зерно;
  • защитный кожух — обеспечивает защиту крутящихся механизмов от внешнего воздействия;
  • привод — совокупность узлов, обеспечивающих работу всего механизма. Бывает, как автоматического типа, так и механического, приводящегося в действие при помощи ручной силы.

Знаете ли вы? Кукурузу широко используют не только в пищевой сфере, но и в промышленности, например, для изготовления спирта, пластика, клея, косметики, краски, штукатурки.

В связи с биологическими особенностями, кукуруза в початке не способна долго храниться. Собранный осенью урожай к весне может стать средой для развития грибков и прочих паразитов, ухудшающих не только всхожесть зерна, но и его пищевые показатели. Кроме того, избавленное от основания зерно помогает в несколько раз уменьшить общую площадь для хранения урожая кукурузы, что важно для небольших фермерских хозяйств.

Крупорушка для очистки кукурузы
  1. Промышленные — способны очищать около 500 кг урожая за 1 час работы. Такие лущилки имеют крупные размеры и требуют не менее 2 подсобных рабочих, так как урожай в них засыпается вёдрами или мешками. Устанавливаются только на крупных фермах.
Дробилка для кукурузы из газового баллона
  1. Любительские — небольшие аппараты маленькой мощности, за час работы способны переработать до 100 кг плодов. Используются на маленьких фермах, либо в домашних хозяйствах.
Многоступенчатый центробежный насос
  • автоматическая — имеет электродвигатель разной мощности, который является основной действующей силой;
Лущилка для кукурузы ручная
  • ручная — приводится в действие механической системой валов, благодаря участию человека;

Знаете ли вы? Первый в мире, пригодный для использования, электродвигатель был создан в 1834 году, российско-немецким учёным и изобретателем Борисом Семёновичем Якоби.

Принцип работы

Устройство и принципы работы очистителя кукурузы несложны. Такие агрегаты представляют собой небольшой полый цилиндр, в одной стороне которого устанавливается двигательное устройство — зачастую электродвигатель с установленным валом. К валу подсоединяются лущильный диск, он представляет собой систему из небольших округлых зубьев, высотой 6–8 мм. Поверхность диска имеет множество небольших отверстий диаметром до 10 мм.

Во время работы лущилки двигатель приводит в работу очистительный диск, находящийся на дне барабана. После загрузки початков в барабан, вращаясь, диск отрывает зерно от их поверхности. Далее зерно попадает на поверхность диска, после чего через многочисленные отверстия выводится наружу, в сборный контейнер. Под действием силы тяжести и центробежного воздействия, неочищенные плоды (более тяжёлые) оседают на дно барабана, а лёгкие выталкиваются вверх. Таким образом, проходит равномерное очищение початков от зерна.

Видео: Технология работы лущилки для кукурузы

Существует и иная конструкция чистилки, это так называемые безбарабанные устройства. При их изготовлении двигатель закрепляется к мощной опоре, после чего к валу прикрепляется удлинённый полый цилиндр с зубьями загнутыми внутрь. Конструкция укрывается защитным кожухом с выводящим жёлобом, по которому зёрна скатываются наружу. В таком случае очистка каждого плода проходит поочерёдно, каждую сторону плода нужно равномерно выдерживать под воздействием зубцов. Далее зерно выводится вниз, а початок при этом остаётся в руках.

Дробилка зерна из болгарки

Кормовая ценность зерна кукурузы определяется высоким содержанием безазотистых экстрактивных веществ и в них крахмала. Жир кукурузы богат ненасыщенными жирными кислотами (олеиновой, линолевой) и имеет высокое иодное число — 125.

Кукуруза богаче других злаковых каротином (от 1,5 до 9 мг в 1 кг). Скармливать кукурузное зерно животным рекомендуется в смеси с зерном ячменя, шротом. Хорошие результаты получают при скармливании молочным коровам кукурузы в комбинации с богатыми белком концентратами.

Максимальная дача зерна кукурузы молочным коровам при сбыте цельного молока 4 кг, при переработке молока на масло 2 кг, при сыроварении 3 кг на животное в сутки.

Скармливают кукурузу в виде молотого зерна. Крупному рогатому скоту и свиньям кукурузу скармливают мелкоразмолотой, лошадям — в виде крупной дерти. Сельскохозяйственной птице дают кукурузу в дробленом или молотом виде. Себестоимость 1 кг прироста живой массы бычков при концентратном типе кормления в 2 раза ниже, чем при силосно-концентратном.

Дробилка для кукурузы из болгарки

Более дорогостоящие концентрированные корма позволяют получать более дешевую животноводческую продукцию. С увеличением доли концентратов в рационе животных продуктивность коров и КРС на откорме растёт. И, несмотря на то, что эти корма значительно дороже травяных, себестоимость молока и мяса получается ниже за счёт меньшего расхода кормов и более высокой их переваримости.

Крупорушка для кукурузы и зерна должна быть снабжена острыми и крепкими ножами. Для их изготовления можно применять любую металлическую пластину (желательно из нержавеющей или легированной стали). Толщина пластины должна быть равна минимум 1,5 миллиметра при производительности не выше пятидесяти килограммов корма в час.

Увеличивать толщину ножей следует пропорционально нагрузке: приблизительно половину миллиметра на 50–70 килограммов в час производительности. Длина пластины для лезвий должна составлять минимум 20 сантиметров. Затачивать нож нужно по направлению к оси вращения.

Изготовление сита

Схему сита необходимо продумать задолго до сборки аппарата. От диаметра ячей будет зависеть вид конечного продукта: от муки и мелких частичек до крупных кусочков в половину кукурузного зернышка.

Злаки поступают в рабочую камеру крупорушки из воронки для подачи сырья. Именно в рабочей камере и должны находиться сита – желательно, несколько штук, чтобы осуществлять полную очистку по всей плоскости барабана. В фабричных конструкциях применяют сита с ячеями разных размеров, чтобы одновременно собирать продукцию двух или даже трех фракций.

Сито должно быть износостойким: абразивные частицы зерен очень быстро могут испортить любой прибор. Лучше всего использовать легированную стать: с добавлением 0,7–0,11% вольфрама или висмута. Скорее всего, в продаже такие сплавы вам придется искать очень долго, поэтому подойдет обычная нержавейка. Однако нужно учитывать, что прослужит она не больше двух-трех лет.

Статор изготавливают из листовой стали, толщина должна быть равна 2–2,5 миллиметра. Ширина при толщине в два миллиметра должна равняться пяти сантиметрам. Полоску нужно согнуть по окружности и поместить в форму для заливки, закрыв с одного торца алюминием, чтобы получилась своеобразная чаша. Толщина чаши с учетом иллюминация должна составлять четыре миллиметра.

Следующий этап изготовления детали – придачи ребристости. Для этого к боковой части цилиндра необходимо приварить заранее отрезанные небольшие уголки. Размещать их нужно с внутреннего борта статора.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Зернодробилка для домашнего хозяйства

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Измельчитель травы из стиральной машинки малютка

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

  1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями: